微霧分離器帶前置過濾器壓力調節時，在轉動旋鈕前請先拉起再旋轉，壓下旋轉鈕為定位。

旋轉鈕向右為調高出口壓力，向左轉為調低出口壓力。

調節壓力時應逐步均勻地調至所需壓力值，不應一步調節到位。

如氣缸、氣動馬達、蒸汽機等。氣動元件是一種動力傳動形式，亦為能量轉換裝置，利用氣體壓力來傳遞能量。沒有脈動阻尼器時，背壓閥將隨著每次泵沖程的進行而快速打開和關閉。

使用流體壓縮空氣*高使用壓力1.0MPa

1)*低使用壓力0.05MPa

環境和流體溫度5~ 60℃

過濾精度0.01μm(去除95%)

二次側油霧濃度0.1mg/m'(ANR){0.08ppm}或以下(油飽和時)

濾芯壽命2年或當壓力差達到0.1MPa時

使用自動排水器時，使用壓力在0.15MPa以上。

過濾器是裝在管道中，用來消除或者阻止介質中多余的雜質，以保護過濾器后的閥門或者設備的**和效率，也稱除污器，排污閥。比如蒸汽管道中，如果沒有裝SMC過濾器的雜質會破壞減壓閥，破壞系統。根據不同的要求，可選擇各種功能的過濾器來保護管道設備和提高系統效率。

    過濾器又分為間歇操作和連續操作兩種。間歇操作的真空過濾機可過濾各種濃度的懸浮液。真空過濾器在容器外殼內充滿懸浮液。兩側包有濾布的濾葉浸于懸浮液中，濾葉內腔與真空系統連通。濾液吸出后由導管引出，積在濾葉表面的濾渣在停機后。連續操作的真空過濾器適于過濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。轉鼓真空過濾器、內濾面轉鼓真空過濾器、 圓盤真空過濾器和翻斗真空過濾器的工作原理均相似。整個過濾面分成多個隔開的過濾室，每個回轉的過濾室通過分配閥與各固定管順序接通，以吸出過濾室內的濾液、洗液，或送入壓縮空氣。

    每個過濾室回轉一圈完成過濾操作的全過程，多個過濾室的操作銜接起來即形成連續過濾。帶式真空過濾器的結構與帶式輸送機相似，有一連續濾帶，適用于易過濾的懸浮液。帶式真空過濾器、內濾面轉鼓真空過濾器和翻斗真空過濾器均在過濾介質(濾布)上部加料，尤其適用于固體顆粒密度大、沉降快的懸浮液。

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2FRM型調速閥是兩通的流量控制閥。此閥是由減壓閥和節流閥串聯構成的，油流進入調速后，先以過減壓閥減壓，再由節流閥節流。由于減壓閥對節流閥進行了壓力補償，所以調速閥的流量不受負載變化的影響，保持穩定，同時節流窗口設計成薄刃狀，流量受溫度變化很小。調速閥與單向閥并聯時，油流能反向回流。

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